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我們常見的硬質合金地質礦山工具有硬質合金截齒、地礦球齒、截煤齒、硬質合金釬頭釬片、硬質合金小尖頭等等。面對不同的地質狀況，需要選擇恰當的硬質合金地質礦山工具。今天西迪小編就給大家分享下應該怎樣合理選擇硬質合金地質礦山工具。

硬質合金地質礦山工具的制作原料基本屬WC-Co類合金，多為兩相合金，主要是粗晶粒合金。根據鑿巖工具不同、巖石硬度不同，或者在鉆頭不同部位，礦山工具的磨損程度不同，要求WC平均晶粒、含鈷量也不同。礦用硬質合金的材質除要求原料純度高，WC、Co顆粒一般較粗，對WC總碳、游離碳有嚴格要求范圍。硬質合金地質礦山工具已形成了相對穩定和成熟的生產工藝，普遍采用石蠟作成型劑，進行真空脫蠟和真空燒結。

硬質合金地質礦山工具擔負著工程地質、石油開采、采礦和土建施工等重要任務。作為傳統的采礦鑿巖工具，鑿巖工具受沖擊和磨損等復雜作用，工作條件苛刻，礦山鑿巖至少存在著四種以上的磨損形式，即：熱疲勞磨損、沖擊磨損、沖擊疲勞磨損和磨粒磨損。硬質合金地質礦山工具與一般地質礦山工具相比，硬度、強度和韌性更高。硬質合金能更好地適應多變的鑿巖條件，在保證韌性不下降的條件下合金的耐磨性進一步提高。

硬質合金地質礦山工具具有高的硬度和良好的耐磨性及一定的耐熱性，但它又是一種對表面裂紋或缺陷十分敏感、抗激冷熱性能較差的準脆性材料；其抗壓強度很高，但抗拉強度卻很低。同時，對應力集中也極為敏感。選用鑿巖用硬質合金牌號時，應主要考慮合金抗沖擊能力和耐磨性。合金的抗彎強度、硬度、密度、矯頑磁力、斷裂韌性、孔隙度、污垢度、碳化鎢平均粒度等諸項性能，都可以從不同側面反映出合金的抗沖擊性能和耐磨性能。

選用硬質合金地質礦山工具時，對極堅硬巖石和沖擊功大的重型鑿巖機應側重于合金的韌性，選用含鈷量較高的合金牌號；對硬而脆、且腐蝕性強的巖石，應側重于合金的耐磨性能，選用含鈷量稍低的合金牌號；對中硬和中硬以下的巖石，宜選用含鈷量較低、硬度較高的合金牌號；對于重載使用下的采煤機截齒礦用硬質合金主要采用降低鈷含量提高，晶粒度從而使合金抗彎強度沖擊韌性得到較大提高；對柱齒、十字、三刃釬頭則選用含鈷量較低的硬質合金。