硬質合金旋挖截齒主要用于采煤和采礦，具有優(yōu)越的耐磨性及沖擊韌性，在嚴苛的采煤工況下能比較從容的應對。今天，就隨西迪小編一起來看看優(yōu)質的硬質合金旋挖截齒有哪些特點？

硬質合金旋挖截齒嚴格優(yōu)化了它的幾何形狀，使斜齒在工作過程中受到均勻的應力，順暢地切割，使磨損程度盡可能均勻，進一步提高了斜齒的工作效率，磨損了斜齒并且可以減少損壞并確實大大提高螺旋齒的可靠性。

采用超粗粒低壓燒結硬質合金，螺旋截齒的局部焊接可承受超硬耐磨層，提高螺旋截齒的耐磨性和沖擊韌性，過早地粉碎硬質合金和螺旋。有效避免牙齒磨損，大大延長使用壽命。

精確的制造，齒座與螺旋截齒之間的精確混合，確保螺旋截齒可以在相應的齒座中自由旋轉，旋轉均勻布的刀片槽，加速齒體的旋轉，避免皮帶不均勻磨損。

作為螺旋截齒的齒材料，選擇了鍛造性能優(yōu)異的42CrMo合金結構鋼，并通過嚴格的熱處理消除了回火脆性的風險，并顯著提高了齒的疲勞強度和耐沖擊性。

獨特的自拋光刀片功能可確保劍齒時刻清晰，從而提高了施工效率。

每個用戶在購買鉆機螺旋切割機時不僅會看價格，他還會重視質量，并希望以此方式產生的結果會有效減少。

車削鉆頭螺旋截齒的主要故障類型是掉劍，切割，磨損，甚至在某些情況下，經常會發(fā)生由于斷裂而造成的螺旋截齒故障。

螺旋截齒的釬焊和熱處理技術是保證螺旋截齒質量的重要技術之一。目前，螺旋焊接和熱處理是集成技術。通過使用真空爐對其進行加熱，并且在不進行空氣冷卻的情況下直接將焊接的螺旋片淬火，并且立即完成焊接和熱處理。

制造過程嚴格遵循設計要求，確保螺旋截齒與齒座對齊，確保刀具在齒座上自由旋轉，避免不均勻磨損現(xiàn)象，具有自動磨削功能，刀片保持鋒利度，切削齒的磨損均勻且正常，并且處于切削狀態(tài)。

西迪技術股份有限公司15年來專業(yè)從事硬質合金生產加工，所生產的硬質合金旋挖截齒與同類產品相比具有更高的鉆掘速度和更長的使用壽命，可根據(jù)客戶尺寸、牌號要求進行硬質合金加工。